齿轮测量中心（成熟技术量仪）

电子展成式齿轮测量中心是采用精密机械、高精度光栅定位、计 算机数字控制（CNC）、测微式“软测头”、微型计算机数据采集及数据处理等新技术而设计制造的新型光、机、电一体化新一代齿轮测量仪器，由Φ、X、Y、Z四个测量坐标轴组成的测量系统符合齿轮量仪的发展方向。仪器可在测量工件一次装卡的情况下自动完成多项参数的测量，适合渐开线圆柱齿轮（多联齿轮、内齿轮等）、齿轮刀具（滚刀、剃齿刀等）的齿形误差（渐开线）、齿向误差（螺旋线）、齿距偏差（周节）、齿距累积误差、齿圈径向跳动等参数的测量，并可扩展蜗轮、蜗杆、弧（直）齿锥齿轮等测量功能，可zui大限度地满足摩托车、汽车、轿车及其他齿轮制造行业对齿轮检测的要求。

技术特点

* 新型光机电一体化结构布局的测量主机
* 特殊设计测微电感测量传感器（加径向触发传感保护及回转）
* 全闭环计算机数字轨迹控制（CNC）
* 高精度光栅技术的应用
* 测量数据采集处理及微机应用技术
* 专业开发符合齿轮标准（ISO）的齿轮测量误差评值软件

仪器参数   JD26 JD26+ JD45 JD45+ JD65*  被测齿轮模数（m） （0.5）1～15 （0.5）1～15 1～20 1～20 1～25  被测齿轮zui大外径（mm） 260 300 450 500 650  两*距离（mm） 10～620 10～620 10～700 10～1000 10～1000  垂直测量zui大行程（mm） 350 350 380 380 400  可测齿向角范围（°） 0～90 0～90 0～90 0～90 0～90  zui大工件重量（kg） 150 150 300 300 400 * 注：技术参数可按用户要求修改   测量功能 ·圆柱齿轮：齿形（ Fα、ffα、fhα、Cα）、齿向（ Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齿距（ Fp、fp、Fr ）； ·齿 轮 组：同轴多齿轮的自动测量循环； ·齿轮刀具：插齿刀、滚齿刀、剃齿刀； ·蜗轮、蜗杆 ·弧（直）齿锥齿轮 软件功能 　　精达公司多年专业从事齿轮测量领域的技术设计开发工作，对齿轮测量和用户需求有着更深的理解、新一代的电子展成式齿轮测量中心测量软件符合齿轮标准（ISO）并符合中国人的使用习惯，功能更完善，操作更方便。其圆住齿轮测量软件已经在国内齿轮制造行业得到广泛应用。 1、 软件自动完成仪器的测量动作、数据采集、误差补偿、测量结果误差评值及测量结果输出等功能； 2、 通用中文菜单完成测量参数输入、测量方式设置、误差评值标准选择、测量数据存盘调盘等功能、屏幕显示测量结果； 3、 根据输入齿轮基本参数（齿数、模数、压力角、螺旋角、变位系数等）自动计算出测量评定长度等测量数据，可自动和人工选择长度和误差放大比； 4、 标准四分左右齿面测量及测量结果存盘、打印；按GB标准或ISO标准对凸形、修缘等设计齿形、齿向、齿距进行误差评值； 5、 可对被测齿轮的受检范围精确确定，微机自动确定起测、起评、终评、终测四点位置，其中齿形测量起评位置按与标准齿条啮合确定，并且误差评定范围可由用户根据图纸或测量要求在菜单上改变； 6、 激光打印机输出测量结果（误差曲线及数值），可选择输出各种通用格式的齿轮测量报告单； 7、 按用户要求特殊提供测量软件（如在测量报告单上输出用户方厂名、厂标及产品型号、日期等）；